U modernoj proizvodnji i inženjerstvu, performanse materijala izravno određuju kvalitetu i uslužni vijek proizvoda. Kao reprezentativni materijal za cementirani karbid, Ploča s volfram karbidom volframska ploča Široko se koristi u mnogim industrijskim poljima kao što su proizvodnja strojeva, prerada plijesni, rudarstvo itd. Sa izvrsnom tvrdoćom, otpornošću habanja i visokim temperaturnim performansama i postala je važna sila u promicanju industrijskog napretka.
Volfram karbidna ploča s volframa legura je ploča od legure izrađene od volframa karbida (WC) i metala volframa (W) kroz proces sinteriranja visoke temperature. Volfram karbid poznat je po izuzetno velikoj tvrdoći, dok je volfram poznat po visokoj točki topljenja i dobroj žilavosti. Kombinacija njih dvojice ne samo da osigurava tvrdoću i otpornost na materijal, već također poboljšava ukupnu žilavost i otpornost na udarce, prevladavajući nedostatke pojedinačnog materijala krhki ili lako deformirati.
Izvanredne materijalne prednosti
Ultra-visoka tvrdoća i otpornost na habanje
Tvrdoća volfram-karbida je druga samo dijamant, zbog čega ova legura ploča dobro djeluje u okruženjima s visokim odjećom i uvelike proširuje radni vijek alata i komponenti. Posebno pogodno za rudarske vježbe, alate za rezanje, obloge otporne na habanje i druge prigode.
Snažan otpor na visoku temperaturu
Točka topljenja volframa je čak 3422 ° C, što osigurava da legura ploča i dalje može raditi stabilno u okruženju s visokim temperaturama, a široko se koristi u kalupima s visokim temperaturama i opremi za toplinu.
Dobra žilavost i otpornost na utjecaj
Dodavanje legure volframa poboljšava ukupnu žilavost materijala, čineći ploču manje sklonom krhkom pucanju i prilagođavanju teškim uvjetima mehaničkog udara i vibracija.
Izvrsna otpornost na koroziju
Ploča s volframovim karbidom od volframa ima jaku otpornost na koroziju, može odoljeti eroziji različitih kiselina, alkalija i kemijskih medija, a pogodna je za teška industrijska okruženja.
Precizna obrada
Unatoč svojoj izuzetno velikoj tvrdoći, legura ploča može se fino obraditi naprednom CNC opremom i tehnologijom poliranja kako bi se zadovoljile potrebe preciznih strojeva i elektroničke opreme.
Glavna područja primjene
Industrijska proizvodnja: Kao ključni materijal za rezanje alata, žigosanje matrica, obloge otporne na habanje itd. U velikoj mjeri poboljšava izdržljivost i učinkovitost proizvodnje mehaničke opreme.
Rudarstvo: koristi se za proizvodnju komadića bušenja, glave čekića za drobljenje itd. Kako bi se pomoglo rudarskoj opremi izdržati oštro okruženje i poboljšanje učinkovitosti rudarstva.
Aerospace: Idealni materijali za komponente visokih temperatura i dijelove otporne na habanje, ispunjavajući ekstremne zahtjeve zrakoplovnih motora i svemirskih letjelica za materijalne performanse.
Industrija elektronike: Koristi se za zaštitne slojeve otporne na habanje i komponente rasipanja topline u proizvodnji preciznih elektroničkih komponenti.
Medicinska oprema: Neki visoko precizni kirurški alati izrađeni su od materijala legura volfram kako bi se osigurala oštrina i izdržljivost instrumenata.
Uz kontinuirano napredovanje znanosti i tehnologije, proces proizvodnje volframove ploče s volframskom volframorom također se kontinuirano optimizira. Uvođenje nanotehnologije i poboljšanje tehnologije metalurgije u prahu učinili su izvedbu legure ujednačenije i stabilnijim. Istodobno, promicanje koncepata zaštite okoliša i uštede energije učinili su proces proizvodnje zelenijim i ekološki prihvatljivijim, a tehnologija recikliranja i ponovne upotrebe postupno se poboljšala.
Ploča s volframskom karbidom od volframske ploče postala je preferirani materijal u mnogim vrhunskim proizvodnim poljima s neusporedivom tvrdoćom, otporom habanja i visokim temperaturama. Ne samo da poboljšava radni vijek i radnu učinkovitost opreme, već i promiče skok tehnologije industrijske proizvodnje. Uz kontinuiranu inovaciju tehnologije i širenje tržišne potražnje, ovaj zacementirani list karbida zasigurno će pokazati svoju jedinstvenu vrijednost u više polja i postati važan kamen temeljac budućeg industrijskog razvoja.
