Molibdenska šipka

Dom / Proizvod / serija molibdena / Molibdenska šipka

Molibdenska šipka

Istražite svijet molibdenovih šipki, bitnih komponenti u različitim primjenama. Ove šipke služe kao temelj za proizvodnju električnih vakuumskih dijelova, osiguravajući pouzdan rad vakuumskih sustava. Također se koriste kao šipke vodilice, elektrode i odvodne žice, jamčeći preciznost i trajnost u raznim industrijama. Molibdenske šipke igraju ključnu ulogu u zagrijavanju elektroničkih komponenti, elektronskih cijevi i električnih izlaznih šipki izvora svjetlosti. Njihova svestranost proteže se na bočne šipke i žice za jezgre, što ih čini sastavnim dijelom u konstrukciji različite opreme i sustava. Uz njihovu visoku točku taljenja i iznimnu toplinsku i električnu vodljivost, molibdenske šipke ključne su za postizanje pouzdanih performansi u zahtjevnim primjenama.
Oko
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdenum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten And Molybdenum Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybdenum Proizvodi Co., Ltd. profesionalna je tvrtka koja proizvodi proizvode serije volframa i molibdena. Tvrtka je specijalizirana za proizvodnju dijelova posebnog oblika od volframa i molibdena, legura volframa visoke gustoće, legura volframa i bakra te istraživanje i razvoj novih materijala od volframa i molibdena.
Poruka povratne informacije
Vijesti
Poznavanje industrije
Koje se tolerancije mogu postići tijekom proizvodnje molibdenske šipke?
Ostvariva odstupanja tijekom proizvodnje Molibdenske šipke može varirati ovisno o nekoliko čimbenika, uključujući proces proizvodnje, specifične zahtjeve primjene i korištenu opremu. Tolerancije se odnose na dopuštene granice varijacija u dimenzijama, a preciznost je presudna u primjenama gdje su potrebne niske tolerancije. Evo nekih općih smjernica za moguće tolerancije u proizvodnji šipki od molibdena:
Tolerancija promjera:
Za molibdenske šipke, tolerancije promjera obično su navedene u smislu dopuštenog odstupanja od nominalnog promjera.
Standardne tolerancije za promjer mogu biti u rasponu od ±0,001 inča (±0,0254 mm) do strožih tolerancija kao što je ±0,0005 inča (±0,0127 mm) ili čak i više.
Tolerancija duljine:
Tolerancije duljine odnose se na dopuštena odstupanja od navedene duljine štapa.
Uobičajene tolerancije duljine za šipke od molibdena često su navedene u inčima ili milimetrima i mogu se kretati od ±0,010 inča (±0,254 mm) do strožih tolerancija, ovisno o primjeni.
Tolerancija ravnosti:
Tolerancija ravnosti mjeri odstupanje šipke od ravne linije.
Za šipke od molibdena, tolerancije ravnosti često su navedene u smislu inča po stopi (ili milimetara po metru) i mogu se kretati od nekoliko tisućinki inča do strožih vrijednosti, ovisno o primjeni.
Tolerancija završne obrade površine:
Završna obrada površine odnosi se na kvalitetu površine štapa, a tolerancija se često specificira u smislu prosjeka hrapavosti (Ra) ili drugih parametara završne obrade površine.
Uobičajene tolerancije završne obrade površine molibdenskih šipki mogu se kretati od nekoliko mikroinča (ili mikrometara) do određene maksimalne vrijednosti.
Tolerancija zaobljenosti:
Tolerancija zaobljenosti odnosi se na to koliko se štap približava savršenom krugu.
Uske tolerancije zaobljenosti mogu se odrediti za primjene gdje je precizna kružna geometrija kritična.
Važno je napomenuti da postizanje strožih tolerancija često zahtijeva napredne proizvodne procese, specijaliziranu opremu i mjere kontrole kvalitete. Osim toga, čimbenici kao što su promjer, duljina i namjena molibdenske šipke utjecat će na izvedivost postizanja specifičnih tolerancija.
Kupci ili inženjeri koji određuju molibdenske šipke za određenu primjenu trebaju blisko surađivati ​​s proizvođačima kako bi točno prenijeli potrebne tolerancije.


Molibdenska šipka Postoje li neka posebna razmatranja za rezanje, oblikovanje ili oblikovanje traka?
Postoje posebna razmatranja za rezanje, oblikovanje ili oblikovanje Molibdenske šipke ili trake. Molibden je vatrostalni metal s jedinstvenim svojstvima, a njegova obrada zahtijeva pozornost na određene čimbenike kako bi se osigurala uspješna proizvodnja. Evo nekih razmatranja za rezanje, oblikovanje i oblikovanje šipki ili traka od molibdena:
Rezanje:
Odabir alata:
Koristite alate od brzoreznog čelika (HSS) ili tvrdog metala dizajnirane za rezanje vatrostalnih metala.
Dijamantni alati također se mogu koristiti za precizno rezanje.
Rashladno sredstvo/podmazivanje:
Upotrijebite odgovarajuću rashladnu tekućinu ili podmazivanje kako biste smanjili trošenje alata i smanjili rizik od pucanja uslijed nakupljanja topline.
Brzina rezanja:
Podesite brzine rezanja kako biste izbjegli prekomjerno stvaranje topline.
Često se preferira polagano i ravnomjerno rezanje kako bi se spriječilo oštećenje alata.
Smanjene brzine dodavanja:
Koristite smanjene brzine napredovanja kako biste spriječili trošenje alata i produžili vijek trajanja alata.
Smanjite vibracije:
Smanjite vibracije tijekom rezanja kako biste izbjegli površinske nesavršenosti i lomljenje alata.
Oblikovanje i oblikovanje:
Kontrola temperature:
Molibden ima višu temperaturu rekristalizacije, pa ga oblikujte na povišenim temperaturama kako biste poboljšali duktilnost.
Često se preferira vruće oblikovanje ili oblikovanje.
Izbjegavajte hladno oblikovanje:
Hladna obrada molibdena može dovesti do lomljivosti i pucanja. Ako je potrebno hladno oblikovanje, razmislite o srednjem žarenju između operacija oblikovanja.
Materijal alata:
Koristite vatrostalne metale ili keramiku za izradu alata koji će izdržati visoke temperature tijekom oblikovanja.
Podmazivanje:
Nanesite prikladna maziva kako biste smanjili trenje i trošenje tijekom procesa oblikovanja.
žarenje:
Tijekom procesa oblikovanja može biti potrebno međužarenje kako bi se smanjio stres i spriječilo pucanje.
Zavarivanje:
Zavarivanje inertnim plinom volframa (TIG):
TIG zavarivanje je uobičajena metoda za spajanje molibdenskih šipki.
Koristite volframovu elektrodu visoke čistoće i odgovarajući zaštitni plin.
Izbjegavajte kontaminaciju:
Spriječite kontaminaciju uljima, mastima ili drugim nečistoćama tijekom zavarivanja kako biste održali čistoću zavara.
Kontrolirana atmosfera:
Atmosfere inertnog plina ili vakuumske okoline često se koriste za zaštitu od oksidacije tijekom zavarivanja.
Predgrijavanje:
Prethodno zagrijavanje materijala može smanjiti toplinski stres tijekom zavarivanja.
Završna obrada:
Brušenje i poliranje:
Brušenje i poliranje uobičajene su metode za postizanje glatke površine molibdenskih šipki.
Koristite dijamantne ili abrazivne alate za optimalne rezultate.
Pasivacija:
Procesi pasivizacije mogu se koristiti za povećanje otpornosti na koroziju i poboljšanje kvalitete površine.
Razgovarajmo o vašim projektnim potrebama